продукты

A6410 Монитор расширения клапана и корпуса для монитора состояния оборудования AMS 6500
Устройство контроля расширения клапана и корпуса спроектировано с учетом высокой надежности для предприятия.
наиболее ответственное вращающееся оборудование.Этот 1-слотовый монитор используется вместе с другими
Мониторы AMS 6500 позволяют создать комплексный монитор защиты оборудования API 670.
Приложения включают пар, газ, компрессоры и гидротурбомашины.
Основная функция монитора расширения клапана и корпуса заключается в точном
контролировать положение клапана и расширение корпуса и надежно защищать оборудование с помощью
сравнение параметров с заданными значениями сигналов тревоги, сигналами тревоги и реле.
Положение клапана обычно является измерением положения штока главного впускного клапана пара.
отображается в процентах открытия.Измерение положения клапана дает оператору
индикация текущей нагрузки на турбину.
Мониторинг расширения корпуса обычно состоит из двух индуктивных датчиков перемещения.
(или LVDT), установленные в осевом направлении, параллельно валу и с каждой стороны
корпус турбины.В отличие от вихретокового датчика, который является бесконтактным датчиком,
индуктивный датчик является контактным датчиком.
Контроль расширения корпуса важен при запуске, поэтому обе стороны корпуса турбины
можно отслеживать надлежащую скорость расширения.Потому что турбине разрешено скользить
на рельсах по мере расширения, если обе стороны не могут свободно расширяться, турбина «крабьется» (случай
изгибается), что приводит к столкновению ротора с корпусом.
Канал 1 может измерять статические значения, например расширение корпуса, а также может использоваться для
динамические величины, такие как смещение, углы, силы, скручивание или другие физические
величины, измеряемые индуктивными преобразователями.Канал 2 оставлен для статических измерений.
и относительные смещения (относительно канала 1).
Монитор состояния оборудования AMS 6500 является неотъемлемой частью PlantWeb® и AMS.
программное обеспечение.PlantWeb обеспечивает интегрированное состояние оборудования в сочетании с
системы управления технологическими процессами Ovation® и DeltaV™.Программное обеспечение AMS обеспечивает техническое обслуживание
передовые инструменты прогнозирования и диагностики производительности персонала, позволяющие уверенно и
точно определить неисправности машины на ранней стадии.