продукты

Монитор расширения клапанов и корпусов A6410 для монитора состояния оборудования AMS 6500
Монитор расширения клапана и корпуса разработан для обеспечения высокой надежности на заводе.
Наиболее критически важные вращающиеся механизмы. Этот однослотовый монитор используется вместе с другими
Мониторы AMS 6500 для создания полной системы мониторинга защиты оборудования API 670.
Области применения включают паровые, газовые, компрессорные и гидротурбинные установки.
Основная функция монитора расширения клапанов и корпусов заключается в точном измерении
контролировать положение клапана и расширение корпуса и надежно защищать оборудование
сравнение параметров с заданными значениями сигнализации, управление сигналами тревоги и реле.
Положение клапана – это измерение положения штока главного впускного парового клапана, обычно
Отображается в процентах открытия. Измерение положения клапана предоставляет оператору
индикация текущей нагрузки на турбину.
Мониторинг расширения корпуса обычно состоит из двух индуктивных датчиков смещения
(или LVDT), установленные в осевом направлении, параллельно валу, и с каждой стороны
корпус турбины. В отличие от вихретокового датчика, который является бесконтактным,
Индуктивный датчик — это контактный датчик.
Мониторинг расширения корпуса важен при запуске, поэтому обе стороны корпуса турбины
можно контролировать скорость расширения. Поскольку турбина может свободно скользить
на рельсах, поскольку он расширяется, если обе стороны не могут свободно расширяться, турбина «буксует» (случай
изгибы), приводящие к столкновению ротора с корпусом.
Канал 1 может измерять статические значения, такие как расширение корпуса, а также может использоваться для
динамические величины, такие как перемещение, углы, силы, кручения или другие физические
Величины, измеряемые индуктивными преобразователями. Канал 2 оставлен для статических измерений.
и относительные смещения (относительно канала 1).
Монитор состояния оборудования AMS 6500 является неотъемлемой частью PlantWeb® и AMS
PlantWeb обеспечивает интегрированное управление состоянием оборудования в сочетании с
Система управления технологическим процессом Ovation® и DeltaV™. Программное обеспечение AMS обеспечивает техническое обслуживание.
передовые инструменты прогнозирования и диагностики производительности персонала, позволяющие уверенно и
точно определять неисправности машины на ранних стадиях.