продукты

Монитор положения осевого усилия, дифференциального расширения и положения штока A6210 для монитора состояния оборудования AMS 6500 Монитор A6210 работает в трех различных режимах: положение осевого усилия, дифференциальное расширение или положение штока.Режим «Положение тяги» точно отслеживает положение тяги и надежно обеспечивает защиту оборудования путем сравнения измеренного осевого положения вала с заданными значениями сигналов тревоги – сигналами тревоги и релейными выходами.Мониторинг тяги вала является одним из наиболее важных измерений турбомашин.Внезапные и небольшие осевые перемещения должны обнаруживаться за 40 мс или меньше, чтобы свести к минимуму или избежать контакта ротора с корпусом.Рекомендуется использовать резервные датчики и логику голосования.Измерение температуры упорного подшипника настоятельно рекомендуется в качестве дополнения к контролю положения упора.Контроль осевого усилия вала состоит из одного-трех датчиков смещения, установленных в осевом направлении параллельно валу на конце вала или упорном воротнике.Датчик смещения представляет собой бесконтактный датчик, измеряющий положение вала.Для чрезвычайно важных приложений безопасности монитор A6250 обеспечивает тройную защиту от тяги, построенную на платформе системы защиты от превышения скорости SIL 3.Монитор A6210 также можно настроить для измерения дифференциального расширения.Поскольку и корпус, и ротор растут из-за изменений тепловых условий при запуске турбины, дифференциальное расширение позволяет измерить относительную разницу между датчиками смещения, установленными на корпусе, и целевым показателем датчика на валу.Если корпус и вал растут примерно с одинаковой скоростью, то дифференциальное расширение остается близким к желаемому значению, равному нулю.

Режим измерения дифференциального расширения поддерживает тандемный/дополнительный режим или режим конуса/линейного изменения.Наконец, монитор A6210 можно настроить на режим среднего падения штока, который используется для мониторинга износа направляющей ленты в поршневых компрессорах.Со временем направляющие ленты в горизонтальных поршневых компрессорах изнашиваются из-за силы тяжести, действующей на горизонтально ориентированный поршень в цилиндре компрессора.Если направляющая лента изнашивается сверх допустимых пределов, поршень может коснуться стенки цилиндра и привести к постепенному повреждению машины и возможному выходу из строя.Установив хотя бы один датчик смещения для измерения положения штока поршня, вы получите уведомление, когда поршень упадет, что является признаком износа направляющей ленты.Затем вы можете установить пороговые значения защиты от отключения для автоматического отключения.Параметр среднего падения штока может быть учтен для отражения фактического износа направляющей ленты, или, если коэффициент не применяется, падение штока будет отражать фактическое перемещение штока поршня.

AMS 6500 легко интегрируется с системами автоматизации процессов DeltaV и Ovation, включая предварительно сконфигурированные графические динамо-машины DeltaV и графические макросы Ovation для ускорения разработки графиков оператором.Программное обеспечение AMS предоставляет обслуживающему персоналу передовые инструменты прогнозирования и диагностики производительности, позволяющие уверенно и точно определять неисправности машины на ранней стадии.

Двухканальный подключаемый модуль с 1 слотом, размером 3U, вдвое уменьшает занимаемое пространство в шкафу по сравнению с традиционными четырехканальными платами размера 6U. Модуль с возможностью горячей замены, совместимый с API 670 и API 618. Передний и задний буферизованные и пропорциональные выходы, 0/4- Выход 20 мА, выход 0–10 В. Средства самопроверки включают в себя контроль оборудования, вход питания, температуру оборудования, упрощение и кабель. Встроенная линеаризация программного обеспечения упрощает настройку датчика после установки. Использование с датчиком смещения 6422, 6423, 6424 и 6425. и драйвер CON xxx